临近数九寒天，寒气袭人，漫山萧疏。尤其，今冬首场大雪之后，杨庄河村显得寂静无声。然而，记者来到延长石油所属延安石油化工厂轻烃中心卸油台上，却是另外一番景象。
“原本形单影只的异丁烷卸车压缩机，如今变成了两台压缩机同步卸车作业，就像‘双涡轮’驱动一样为装置输送生产原料，不仅使25万吨/年MTBE装置生产负荷从80%提升至100%，也让以往异丁烷卸车作业时间缩短了约一半。”该厂生产计划部经理温铜川津津乐道。
该厂轻烃中心MTBE装置原设计配备有一台异丁烷卸车压缩机的原料卸车设施，装置在满负荷运行的前提下，需每天外购异丁烷量约252吨，每吨MTBE可增加生产利润1282元，而目前配套的卸车设施无法满足于生产需求。为此，该厂在实施多产MTBE的同时，启动（轻烃）异丁烷卸车设施扩能改造项目。
项目自开工建设以来，参建方各司其职，从安全、质量、进度、费用等方面严格把控，有序推进项目建设。施工过程中，紧盯关键节点、周密部署、明确分工，根据现场实际施工条件合理安排施工周期，积极协调解决现场施工问题，为项目顺利实施提供了有力保障。经过对异丁烷卸车扩能改造项目设施设备、管线、仪表设施及安全附件进行联合检查验收，（轻烃）异丁烷卸车设施扩能改造项目顺利投用。
“该项目的投用，不仅有效解决了异丁烷卸车速度慢，还彻底解决了轻烃中心达产达效问题，MTBE装置可实现100%满负荷运行，为炼化公司高质量发展提供了坚实的保障。按照每吨MTBE实现利润1282元计算，预计每月可为公司多产生效益192余万元。”温铜川介绍到。（李佳）
