今年以来，陕煤建设汉中分公司在上高电厂项目建设中，以“源头把控、过程严管、细节精控”为准则，通过创新管理手段和严格标准执行，在管道安装与桩基施工两大关键环节实现质量管控新突破，为电力基础设施安全稳定运行树立新标杆。
陕煤建设汉中分公司项目团队立足筑牢管道质量根基，严把设计材料关，创新建立多维度设计审核机制，组建跨专业联合评审团队，运用BIM建模技术优化设计方案，从源头杜绝施工偏差。在材料管控方面，项目部实施“双保险”策略：优选资质供应商建立合作，同时执行98%以上的一次验收合格率标准。每批进场材料必须通过外观、尺寸、力学性能等全方位检测，并附完整合格证书，确保“零缺陷”材料进入施工环节。
公司项目部创新工艺管理，编制翔实工艺手册，定期开展专项培训与实操考核，使作业人员百分百掌握技术规范。焊接环节实行“持证+考核”双轨制，工艺参数严格对标设计标准。质量检测建立三级体系：外观检查、无损检测、机械性能试验环环相扣。项目独创“压力试验+闭环整改”机制，对检测问题建立专项台账，明确责任人与整改时限，实现问题整改率百分之百，创下行业质量管控新高度。
公司项目团队精细过程管控，从地质勘查入手，依据数据定制个性化施工方案，严控钢筋、混凝土等关键材料指标。设备管理实行“调试+维保”双保障，促进全程稳定运行。创新实施“双重复核”制度：施工单位自检后，监理单位对桩位坐标进行百分百复核，并开展随机抽检。针对特殊地质，采取“先外围后中心”“快钻快灌”等差异化施工策略，将垂直度偏差严格控制在设计范围内，最终实现承载力、完整性等指标全面达优，努力成就桩基精品工程。
下一步，陕煤建设汉中分公司将持续深化质量管理创新，将上高电厂项目的成功经验转化为标准化管理体系，通过数字化手段升级全过程管控能力，推动能源建设工程质量再上新台阶。
