秦龙电力麟北发电始终将科技创新视为企业发展的核心驱动力，近年来通过强化机制建设、聚焦关键技术突破，在科技创新领域结出累累硕果，为电力行业高质量发展注入强劲动能。
为筑牢科技创新基石，公司以“勇于创新”发展目标为指引，精准施策完善创新生态。通过重新调整科技创新组织机构，构建起高效协同的创新管理体系；修订《科技创新管理标准》，为创新工作提供规范指引；建立健全科技进步激励机制，充分激发全体员工的创新潜能，同时强化科技成果与知识产权管理，形成“研发-转化-保护”的完整创新链条，为科技创新工作的扎实推进提供了坚实保障。
针对《烟塔合一蒙皮内置大型钢结构数字化间冷系统研发与应用》项目，团队聚焦塔型设计、结构安全、冷却性能等核心难题开展系统研究，在国内外首次开发出主钢架外置、蒙皮内置的直筒-锥段钢结构排烟间冷塔技术，一举打破传统技术瓶颈。创新提出的四边角钢格构式构件等方法，成功解决了直筒-锥段型钢结构间冷塔快速建模分析的行业难题；首次研发的基于光栅光纤技术的大型间冷塔温度场智能化监测控制系统，实现了冬季大风及低温工况下的精确控温和防冻，有效降低运行背压。该技术兼具投资低、防腐及抗震性能优良、施工周期短、环保性强等多重优势，为国内外燃煤机组钢结构间冷塔的安全环保、稳定高效运行提供了重要技术支撑与工程范例。经陕西省机械工程学会鉴定，该成果达到国际先进水平，并于2021年斩获陕西省企业“三新三小”创新竞赛一等奖，充分彰显了技术的创新性与实用性。
在《超临界汽轮机状态智能在线监测与诊断关键技术研发与工程示范》项目中，麟北发电团队同样展现出强劲的技术创新实力。通过建立汽轮机性能仿真模型，精准计算机组实时性能，为运行优化提供了数据基石；创新构建基于现场历史数据的算法模型，实现流量/升程线性矫正，优化阀门控制特性，保障机组安全高效运行；自主完成振动监测及健康系统的软硬件开发，提出多种创新振动分析方法，实现轴系状态监测与故障自动诊断；更通过实时在线监测高温热部件的疲劳蠕变寿命损伤，为设备全生命周期管理提供了有力支撑。该项目的研究成果，为汽轮机数字化转型奠定了坚实的技术基础。
依托“以生产经营难题为导向、以技术突破为目标”的创新路径，麟北发电科技创新成果持续涌现。截至目前，已完成16项重点科技项目的研究与结题验收，在核心技术领域不断突破前行；累计申请专利40余项，授权专利22项，其中发明专利3项，彰显了技术创新的深度与质量；在解决生产实际问题过程中形成的“五小成果”达62项，构建起“实践-创新-沉淀”的良性循环。
未来，秦龙电力麟北发电将持续深化科技创新布局，推动重点科技项目落地见效。飞轮储能混合磷酸铁锂电池联合调频技术的研发应用，将凭借其在电网可靠性提升、可再生能源接纳能力优化等方面的创新优势，为企业带来显著的经济与技术收益；生物质耦合燃煤发电技术则聚焦化石燃料消耗降低、碳减排份额提升，进一步增强机组在新型电力市场中的核心竞争力。
秦龙电力麟北发电正以科技创新为核心引擎，在新型电力行业高质量发展的征程上，夯实常规电源兜底、灵活资源支撑保障基础。
