走进彬长矿业文家坡矿，一股“紧日子”里的精打细算之风扑面而来：调度室内，一目了然的数据跃然屏上；机修车间里，新近回收的皮带H架正加紧维护；井下现场，修复再用的材料重返岗位……一场全员参与的降本增效攻坚战全面打响，直指1157万元的年度硬指标。
小事小节不轻忽，精打细算深挖潜。秉持抓大不放小原则，将降本目光锁定在每一度电、每一根锚杆上，从生产运营的具体细节中深挖内潜。以历史经验为镜、现实需求为纲，制定《2026年降本增效实施方案》，围绕四大方面细化20条具体举措。以电费管控为例，通过精准把握生产节奏，巧妙实施避峰填谷，让主要检修“躲开”电价高峰；针对运输系统设备，建立按需启停的智能调度机制，杜绝其“空转”耗电，从源头减少无效能耗，多措并举让“节”尽所能成为一种工作模式。为确保措施落到实处，同步强化全流程用电监控与分区计量，将节电目标纳入日常考核，对达成目标的班组、岗位给予节约额一定比例的专项激励，有效激发全员节约的内生动力。
创新维修自主化，修旧利废生金银。在机修车间，伴随着机床轰鸣、人影忙碌，皮带H架维修、机尾马鞍架加工、管路抱箍维修、三联托辊拆解检测等作业有序推进，“自己动手”正创造出可观效益。日均近万元的降本收益背后，是该矿坚持预防为主与自主维修并重的战略导向：制定全流程设备保养计划，明确各类型设备清洁、润滑、检测、保养的周期、标准及责任人，从源头保障安全高效运行，并延长其使用寿命；持续拓展三联托辊、平滑靴、主排泵体等关键部件维修范围，不断加强自主加工能力建设，实现能修尽修、应修必修，有效压缩费用支出。在此基础上，围绕修理费用管控，建立健全从维修申请到质量验收的全流程监管机制，确保维修工作合规、高效、经济。
每日调度晒进度，比学赶超动力足。“日加工马鞍架2件，拆解、检测三联托辊33组，修复变形H架17件……”为确保降本“蓝图”化作“实景”，连日来，该矿调度会新增了一项重要议题——通报各战线降本增效的“日成绩单”。一份详实的《降本增效实施进度表》在会上公开展示：加工了多少部件？修复了多少设备？盘活了多少物资？让每一项进展都化为具体数字，清晰呈现。这种日清日结、公开透明的方式，犹如在赛道边插下一面面“进度旗”，营造出浓厚的“比、学、赶、超”氛围。各部门、区队管理人员既紧盯自家“责任田”，也在横向对比中汲取先进经验，激发出争先进位的内部动能。
