近期，新能源市场订单迎来爆发式增长。前三季度，法士特宝鸡厂区完成变速器总成同比增长15%，其中新能源总成表现尤为亮眼，同比增长超过130%。9月份，变速器总成产出和新能源总成产出双双刷新历史纪录。10月份，市场需求持续火爆，新能源总成需求量超过9月份，再次刷新纪录。
面对这喜人形势，公司召开生产上量专题会，围绕生产重难点、产能布局等多方面精心部署。持续优化工艺流程，根据实际情况制定生产计划实施方案，将部分齿轮轴、壳体类零件转至西安厂区、沃克公司协作生产，共同分担生产压力。精准调整生产节奏，及时对接销售部门，把握最新数据，快速调整生产节拍，优先保障关键零件排产，并及时监控其他零件产出。调动人员支援生产，在全公司调配人员，跨厂区进行驰援，缓解人员紧张问题。
生产车间迅速行动、高效协同，各项措施有序推进，全面打响生产攻坚战，向着10月份新能源产品月产新目标冲刺，全力保障市场供应。从生产车间到物资供应，到处呈现出热火朝天的大干场景，员工们赶进度，保交付，各个岗位都是奋斗的姿态。尤其在国庆假期，齿联二车间、壳二车间、热二车间、装二车间、齿联一车间、动一车间等单位员工放弃休息，坚守岗位，将市场热度转化为生产动能，用协同与实干向着生产目标冲刺，全力以赴满足市场需求。
科学排产 精准发力 确保高质量交付
为实现生产高效运转，齿联二车间生产组提前规划、科学排产，精准发力大轴类产品各工序加工以及斜齿类零件的滚齿、剃齿、热前倒角等工序加工，以每班必保超额完成20%为硬指标，层层压实责任，保障生产高质高效运转。各班组、产线通力协作，前后方紧密配合，各工序高效衔接，顺利完成日均70多个品种的加工及入库任务。
针对生产过程中的各类问题，车间自上而下分解责任、细化工作，直面问题根源，快速制定解决方案，彻底扫清生产阻碍。车间还构建全流程质量防护网，从加工到检验各环节严把产品质量关，以最优产品品质确保新能源总成高质量交付给客户。
多措并举 挖潜增效 满足市场需求
壳二车间按公司统一部署，动员全员紧抓机遇，争分夺秒抢时间提效率，掀起了生产保供热潮，高质高效完成生产任务。
在这一轮生产热潮中，车间员工秉持台台必保、寸土不让的信心和决心，干劲十足，全力以赴冲刺生产目标。一线员工比产出、比质量，后方服务比付出、比奉献。尤其在这个国庆假期，大家舍小家顾大家，坚守岗位，奋力拼搏，做到人停机不停，把好质量关，全力保产出。
车间承制的新能源壳体有30多种，其中6E240和FE240需求量大，并且每日需求还在不断增长。车间实行拉式生产，充分挖掘人员、设备的生产潜能，并通过调整生产结构、转变生产模式、优化工艺流程，实现快速换产，提升生产产能。技术人员优化设计工装夹具和加工程序，减少夹具换装次数，压缩加工时间，提高工作效率。
攻坚克难 力保生产 修防并举促提升
热二车间根据新能源产品上量需求，严格执行制造总部生产计划，抓实热前来料督促工作，确保热前物料和零件按计划准时到位，保障各系类产品按时间节点入炉加工。
车间先后启动两台连续炉投入生产，并合理调配上岗人员，严守质量红线不松懈。同时积极推进新产品试制，常抓工艺纪律不放松，确保过程控制执行到位。
针对连续阴雨天气，车间做好零件防锈防护，同步进行设备维保工作，开展热处理炉精细化预防性维修，重点管控强喷机、中频机等设备，将故障消除在萌芽状态，国庆期间还完成了一二号连续炉大修，为后续开启第三台连续炉做好准备。
党政工团全力做好后勤保障，先后两次为假期在岗员工送去面包、泡面、中秋月饼等慰问品，以实际行动为一线员工的加油助力。
分秒必争 保障交付 全力拼抢市场
作为生产主力军，装二车间快速组织员工大干快干加油干，科学调配人力资源，实现人尽其才、各尽其能，凝聚员工合力，全力以赴抓生产、赶进度，满足市场需求。
针对新入职员工与支援人员的加入，车间开展紧急培训，帮助员工快速投入生产。技术人员为更好地服务一线，加强产线巡查频次，强化工艺纪律自查与各类工具工装检查，发现不合格品立即标识、隔离，严抓过程控制，追求精益求精。测试线全员以生产为重，保证24小时在岗，实现测试工作无缝衔接，为产品及时交付争取了宝贵时间。
车间紧盯生产全流程，实时掌握零件备库与配送情况，争分夺秒赶进度，保障产线高效运转，并从设备点检、维护保养、合理使用、规范操作等方面加强监控，以高效率、高质量助力订单如期交付。
群策群力 优化流程 创新举措筑精品
国庆假期，齿联一车间一片热火朝天的大干景象，全体员工以饱满的热情坚守岗位，全力冲刺新能源产品新目标。
面对不断增加的生产任务，车间群策群力，精准实施“排兵布阵”，根据每位员工的技能优势，将最合适的人员精准配置到最适合的岗位，实现“人岗匹配”最优化。设备管理员、机电修人员对关键设备进行优化改进，加装压缩空气干燥机，提高压缩空气质量减少设备故障率；加装多路吹气，保证零件装卡前卡具表面干净无铁屑，减少零件磕碰压伤，提升产品质量。
技术员与巡检人员充分发挥优势，对管辖区产品工序进行全方位多维度检查巡检，保证每件产品都能达到工艺要求，力求精益求精；对生产现场不同零件进行区分，加装地轨、张贴地标，标准定置，实现快进快出，防止产品混淆出现漏工序、重复加工等现象发生。
通过一系列创新举措的实施，保证了新能源产品保质保量按期交付，赢得了客户的满意。
国庆攻坚 集中检修 夯实动能保障基础
国庆假期，动一车间以“检修不打烊”的自觉担当，集中开展设备检修与升级工作，为节后生产高效运转提供动能保障。
此次设备检修与升级工作范围广，主要涵盖蒸汽系统、压缩空气系统、供水系统、电力系统、企业管网等多个关键领域。
在蒸汽系统检修现场，维修人员穿戴好工装和防护用品，开着升降车冒雨施工，有条不紊地开展高空、户外作业。他们小心翼翼地拆除老化的蒸汽阀门与主管道伸缩节，更换成全新的配件，彻底消除安全隐患，保障节后蒸汽供应稳定。同时，在一期干燥机检修区域，团队成员默契配合，不仅顺利更换了两件DN50进气阀门，还仔细清除塔壁上附着的氧化铝杂质，确保干燥机后续运行效率。
此次集中检修，不仅及时消除了设备隐患，而且优化了动能供应系统的整体性能，为企业今后的持续高质量发展注入强劲稳定的“动能”。
