近日，陕建安装集团承建的陕西精益原煤热解二期净化工段安装工程顺利交付，以匠心之作与至诚服务，为业主交出一份满意答卷。
本项目生产工艺过程包含炭化工段、煤气净化（冷凝回收）工段，以榆林当地的侏罗纪不粘结煤和弱粘结煤为原料生产煤气及高质量的兰炭，同时得到较多的煤焦油为目标产品，为当地能源产业绿色转型与资源高效利用注入了强劲动力。
在这项工程中，非标设备的制作安装是核心任务，而焦油氨水分离槽的制作安装更是重中之重。这个全容积达6400m³的常压容器，要储存焦油氨水混合液，其槽体规格为41156*21156*8412mm，需安装在砼制基坑内，由底板、隔板、壁板、顶板逐块钢板焊接而成。如此庞大的结构，焊接工作量惊人，焊接变形控制成为施工团队面对的一项挑战。
刚接手任务时，项目负责人高峰便带着团队一头扎进图纸的海洋。凭借多年施工经验，他敏锐地发现槽体壁板及隔板加固较少，缺少横向拉筋，这极可能导致槽体在施工阶段或充满介质后发生变形。在图纸会审会议上，高峰提出意见：“这么大的槽子，就靠钢板自身的强度很容易出现变形，需要考虑增加加强肋来上一道保险！”设计单位采纳意见后及时修改图纸，为设备质量筑牢了防线。施工前，高峰又组织技术人员结合现场实际优化施工方案，通过调整焊接顺序和工艺参数，确保焊接过程中热量均匀分布，最大限度减少应力集中带来的变形风险。他还安排专人对关键部位实时监测，让每一道焊缝的质量都在掌控之中，以实际行动践行集团“匠心执守 品质卓越”的质量理念。
解决了变形风险，新的难题接踵而至。槽体的底板、隔板、壁板、顶板由一块块2m*8m的钢板焊接而成，隔板需垂直焊接在底板上，密密麻麻的焊缝如何排布才能避免交错冲突？工作会议上，施工班组的工人忍不住发问：“这么多钢板，全是焊缝，错都错不开，这槽子怎么焊啊？”
设备施工员杨雨乐注视着图纸，给出了解决方案：“咱们材料都是2m*8m的，我们可以把材料切开排布来错开焊缝，我来画排布图！”他连夜对照规范要求，结合材料实际尺寸，反复与施工班组沟通安装细节，精准编制出槽体排版图。这份凝聚着智慧的排版图，让每一块钢板的位置、每一条焊缝的走向都清晰明确，为槽体制作安装提供了精准指引，让看似无解的焊接难题迎刃而解。
项目地处化学品厂区，施工高峰期有42台设备同时进行焊接作业，非标设备制作、工艺管道安装还需大量使用吊车等机具，有限空间内的交叉作业暗藏诸多风险。
项目安全员吴浩深知，安全是施工的底线，只讲理论工人未必听得进去，他便用家常话拉近与工人的距离，用“给家人挣平安钱”的朴素愿望强化大家的安全意识。他坚持每日现场巡查，发现问题立即整改，积极组织应急演练，让安全技能融入肌肉记忆……他的细致与负责，不仅守护了工人的生命安全，更赢得了建设单位安全管理团队的高度认可。
