近日，法士特集团制造总部按照公司降本控费总要求，协同工艺、采购、物流、生产车间等多部门全面开展降本控费专项行动，制定并分解工装刀具、机辅料降本控费方案，并于6月第四周启动对各车间专项行动的走访调研，深入了解生产一线管控措施计划、现存问题及相关意见建议，全力以赴推进降本控费工作走深走实。
专项行动中，各单位锚定行动目标，制定具体方案，推进行动落实。制造总部精准发力，科学分解降本指标，严控在制零件数量与委外协作成本，改进工装刀具，盘活积压物资，分析消耗数据。工艺部门制定工装刀具寿命标准与机辅料消耗定额，聚焦高成本耗材降本提效，为积压物资再利用提供技术保障。采购总部根据历史消耗数据，加强与供应商洽谈，促成降本提质。物流服务中心协同开展积压物资信息整合，梳理物资库存，强化账务管理，为盘活积压物资提供支撑和保障。生产车间做到按需申报物资，优先调用闲置库存；严格执行消耗标准，对生产能耗数据进行分析并及时反馈；重点推动砂轮改制、刀具共享、油液回收等再利用工作。
调研走访期间，制造总部聚焦在制品管理（涵盖工单管理、生产流速、在制品数量）、工装刀具管理、机辅料管理三大关键工作，深入了解各车间管控措施计划落实情况和现存问题，切实推动制造降本专项工作落地见效。同时，制造总部与各车间签订《降本任务书》，明确降本目标，细化降本举措，确保降本指标如期达成。
事实表明，降本控费专项行动已经在企业制造系统形成合力，制造总部将与各相关单位加强紧密协作，进一步压实责任，逐项落实问题整改，深入开展降本控费工作，助力公司降本目标圆满达成。
