近年来，陕投集团所属凉水井矿业公司作为国家首批智能化示范煤矿建设企业，锚定“机械化、自动化、信息化、智能化”四化融合目标，通过技术创新与场景应用双轮驱动，全面推进产业转型升级，安全形势持续稳定向好，企业生产效率及经济效益持续提升。凉水井煤矿先后于2023年12月、2024年12月通过国家智能化示范建设煤矿矿井部分及选煤厂验收，达到Ⅰ类中级智能矿井建设水平。2025年5月，被国家能源局评定为“第二批国家级智能化试点推广煤矿”。
机械化筑基：装备升级释放产能潜力
公司聚焦生产效能提升，引进薄煤层开采成套装备，年产180万吨；中厚煤层煤巷快掘装备创下单月进尺1500米的纪录，薄煤层半煤岩巷快掘设备创下单月进尺650米纪录，达同类型矿井领先水平。通过引进自移设备列车、液压支架调移装置等装备替代传统人工操作，有效降低了工人劳动强度和安全风险，提高了作业效率，为矿井安全高效生产提供了坚实的装备保障。
信息化融通：数据驱动管理革新
公司建成现代化数据中心，内置超融合服务器，实现了服务器资源的合理调配和充分利用；建设了煤矿双重预防管理信息系统，实现安全管理业务的信息化管理；建成了多网融合管理信息系统，集成了应急广播、人员精确定位、车载通信等多种业务功能，提高了应急指挥响应效率；建立了智能立体化仓储系统，实现仓库的数字化、自动化、精细化管理，为生产经营决策提供了关键数据支撑；上线运行合规与风控管理平台、一体化协同办公系统，实现合同线上审签和业务高效办理；建成了智能资产综合管理平台并与集团财务共享平台对接，进一步提高了固定资产综合管理能力及财务数字化水平。
智能化领航：科技重塑矿山未来
公司构建了“一朵云、一张网、一平台、五十余个智能化应用场景”的智能矿山体系，建成了信息基础设施、智能采煤、掘进等10大系统，先后打造了18个智能化综采工作面、4个智能化掘进工作面，供配电、供排水、主通风、压风、矿井水处理等24个关键场所实现“无人值守、有人巡视”；智能采煤、智能快速掘进、智能辅助运输、煤矿机器人等应用取得了有效进展，其中42114综采工作面被列为陕西省中厚煤层智能化开采示范工作面；431301薄煤层综采工作面通过陕西省煤炭学会鉴定达到国际领先水平，填补了陕北侏罗纪浅埋深薄煤层智能化开采的空白。选煤厂利用大数据、人工智能、传感监测等新技术，重点从基础平台、基础自动化、智能控制、智能管理决策四个方面升级完善，构建了一套符合生产实际的智能生产管理体系。
下一步，凉水井矿业公司将继续按照《国家煤矿智能化建设指南》要求，全面落实“数字陕投”“智慧陕投”建设标准，坚定“四化”建设发展方向，持续开展智能电车、机器人等“四新技术”智能设备应用替代，加快推进主运输系统无人值守、智能机器人集群、AI视频智能监控等系统建设，不断丰富智能化应用场景，持续推进矿井智能化建设水平，以新质生产力为企业高质量发展注入澎湃动能。
