陕西有色金属集团所属陕西美鑫阳极分公司（以下简称“阳极分公司”）多型号代焙业务涵盖“1810型”“580型”“660型”“680型”等多种型号规格，在代加工生产过程中，所需的设备器具各不相同。为了能充分满足业务需求，阳极分公司积极开拓创新、优化改造，先后完成了生阳极卸车、碳碗填充工具制作、编组机改造等一系列工作，代焙产品质量赢得了客户的普遍赞誉。
各型号制品的碳碗尺寸之间存在差异，给生产造成诸多难题，阳极分公司相关车间、部门技术人员积极探索、勇于创新，自主研发出独有的填碗工具，成功化解了“1810型”代焙阳极与自产阳极圆纸板通用的难题。为确保代焙产品质量，生阳极装炉前需在相邻炭块间预留16mm间隙，使填充料充分保护炭块，阳极分公司经多点位、多轮次测试将炭块间夹装隔离栏框，此举不仅安全高效还能彻底解决外观裂纹、粘连块等问题，代焙阳极外观合格率达到了99%以上。编组时由于各型号制品外观尺寸不一，推块液压油缸纵横交错难以准确定位，阳极分公司通过在特定区域加装AB块转换开关，轻松实现大小制品的自如切换。因炭块尺寸不同，多功能天车夹具收紧距离受限，夹取力度难以满足整组炭块重量要求，阳极分公司通过更换夹具夹钉部件有效解决了各型号炭块的切换问题，且夹钉制作成本低、重量轻、更换时间短，为生产任务完成提供有力保障。日前，阳极分公司炭块库拥有17块、21块两种规格的堆垛天车夹具，通过新增18块规格夹具，满足自产阳极、外焙阳极等多种型号制品使用。
通过一系列创新举措，陕西有色金属集团所属陕西美鑫阳极分公司进一步提升了生产效率和产品质量，拓展了代加工业务市场，创造了良好的经济效益。未来，阳极分公司将继续秉持创新精神，不断探索新技术、新工艺，继续在代加工、代焙业务领域深耕细作，为高效益发展积蓄强劲势能。
