“2月份排查出设备类隐患8项，均已全部整改完成。”近日，延长石油集团销售永坪分公司安全科设备管理员杨军在采访中说，2024年，公司仅设备管理获得十一届陕西省设备管理优秀单位、设备管理数智化标杆单位、第六届全国设备管理与技术创新成果一等奖等7项荣誉。
近年来，销售永坪分公司不断完善设备管理运行机制，在制度运行、隐患排查、监督、整改等环节形成严密闭环，全力以赴保障设备长周期安全平稳运行，为企业经营运行奠定坚实安全基础。
完善制度、台账
2022年，为了夯实设备基础管理，销售永坪分公司修订了《设备管理制度》和《设备操作规程》，形成以制度管人、以制度促人的设备管理模式，按照用途不同将设备分为六大类，并对六类设备全部进行了设备编号，定期与财务部门核对，确保做到帐物一致，进一步完善设备电子信息台帐。
强化安全培训
针对设备管理加大培训力度，提高人员设备管理能力和操作能力。对特种设备操作人员进行岗前安全培训，全部做到持证上岗；以“安全活动月”和油库标准化为契机，通过各种活动形式，对设备相关知识和设备操作技能等进行了宣贯；各库站每季度至少安排一次设备操作规程、设备安全管理制度培训，确保相关管理人员与操作人员安全意识与设备操作水平入心、入脑。
强化现场管理
制定了设备巡检制度、包机制度、设备维护保养制度等，实行 “谁使用、谁管理、谁保养”的现场挂牌包机方式，确保设备运行中出现的问题，能得到及时解决；对库站所属生产设备定点巡检，实行设备操作人员每2小时巡查一次和管理人员定期检查相结合的检查方式，发现问题及时处理。加大对维修班组的考核力度，确保损坏设备及时维修。
“栈桥、库区、锅炉房等六大生产区域主要运行设备有726台，公司通过安全管控平台系统下发检查任务，每排除一项，系统消除一项，确保所有区域设备逐一检查完成。”杨军说。
提升专业人员素养
组织设备管理相关人员参加陕西设备管理协会举办的《设备维修、润滑及安全管理培训》、中国设备管理协会组织的设备点检职业技能专项提升培训等。积极参加石油化工设备交流、能源化工设备研讨会等交流学习，不断提升职工的理论水平和实践能力。
“通过实践、交流学习和自学，我发表了《浅谈油库设备管理的主要方法及途径》论文。”杨军说。
如何实现设备管理创新与提升？
以6S管理为抓手，推动小改小革，以创建＂安全、节俭、创新＂设备6s管理为切入点，将设备6s管理工作与小改小革相融合。充分调动职工主观能动性，鼓励“维修队”利用废旧物资进行小改小革创新22项，其中三项获得国家专利；推行设备“三化管理”（物件定置化、设备电子化、操作图例化），提高设备完好率和应急处置能力。严格落实集团公司“五位一体”总要求，在“全覆盖、零容忍”上下功夫，坚持抓严、抓细、抓实，在安全及6S检查中发现问题实施零容忍，确保限期完成整改。
持续优化与加强质量管理
加强故障分析，利用分析图、控制图等质量管理工具和方法，对设备运行状态进行定期分析，及时发现隐患并修复潜在问题。加强预防性维护，提高设备的可靠性和使用寿命，减少不必要的维修和更换成本。持续改进优化，不断优化设备管理流程，提升工作效率和整体管理水平。
“接下来延长石油集团销售永坪分公司将持续加强设备管理维护，通过划分设备管理“责任田”，进一步推动设备网格化、精细化管理，为企业安全稳定运行提供坚实保障。”杨军说。
