位于陕西榆林市高新区的陕煤集团陕北矿业公司
孙家岔龙华矿业公司智能化综采工作面
柠条塔矿业公司智能化装车系统
朝气蓬勃的职工队伍
劳模创新工作室
“当前，智能化建设是决定煤炭企业能否高质量发展的决定因素，是必须翻过的山、蹚过的河，隐藏着高质量发展必做的功课。”陕北矿业公司党委书记、董事长郭佐宁对智能化建设有着特殊的感情。
近年来，陕北矿业强力推进智能化建设，设立了工作专班，提出了总体目标、工作思路和重点工作，明确了信息基础设施和智能地质保障、智能掘进等13个系统的工作内容及标准，以及2021年度重点工作任务。
“我们把智能化建设定位为‘一把手’工程，明确了智能生产、智能矿井、智慧矿区三个工作目标。”郭佐宁介绍，陕北矿业积极应用5G、大数据、工业物联网等先进技术，正在通过基础网络、技术平台、数据服务等，搭建智能化综合管控平台。
目前，陕北矿业正全力加快智能煤矿建设，加快形成平台化技术架构、一体化应用系统、专业化组织保障、共享化数据服务，最终全面实现智能化生产、可视化管理、数字化决策的智慧矿区。
预计今年年底，陕北矿业智能化建设取得阶段性成果。张家峁矿业公司、柠条塔矿业公司、红柳林矿业公司建成智能化示范矿井；张家峁矿业公司通过国家智能化技术鉴定；全部综采工作面实现智能化开采，所有接续工作面均按照智能化设计配套；建设12套智能掘进系统，新建16个煤矿机器人……
机械化换人，自动化减人，智能化无人。在陕北矿业及所属企业的年度工作会上，职工代表们谈论最多的是这15个字。为了这15个字，广大干部职工付出了艰辛的努力。
全矿井智能化建设，一直在路上
张家峁矿业公司是陕北矿业智能化矿井建设的先行者、领跑者，积极探索智能生产、智能矿井、智慧矿区的技术路径和建设经验，为陕北矿业全面建设智慧矿区提供可复制、可操作的建设模板。
张家峁矿业公司井田面积51.98平方公里，地质储量8.65亿吨，可采储量5.43亿吨，核定年生产能力1000万吨。先后荣获全国煤炭系统特级高产高效矿井、陕西省文明单位等荣誉称号。2020年，张家峁矿业公司成功入选国家首批智能化示范煤矿建设名单。
2020年10月，在全国煤炭行业两化深度融合推进现场会上，张家峁矿业公司的智能化综采工作面、智能煤矿生态链开采系统、智能化选煤厂、智慧党建等18项智慧矿区建设子系统，受到了全国煤炭行业的好评。
“全国有很多煤矿都在进行智能化建设，但绝大多数只是把某一个系统建成了智能化，比如智能化综采工作面。全国只有张家峁矿业公司涉及到方方面面，是全矿井智能化建设。”陕北矿业副总经理牛虎明说。
事实上，张家峁矿业公司智能化建设经历了三个阶段，几乎用了10年多时间。2010年前后，开始了全面机械化向自动化升级，实现了井下主要生产系统的全面机械化和部分单系统的自动化。
2015年前后，张家峁矿业公司把控制系统从井下延伸到地面，构建了“173”信息化管控模式，建成了“1+9”总控分控自动化系统、地质可视化及矿井“一张图”协同管理系统等，全面实现地面远程自动化控制。
2018至2020年，实践形成智慧煤矿标准化技术架构：基于一套标准体系，构建一张全面感知网络，建设一条高速数据传输通道，形成一个大数据应用中心，开发一个业务云服务平台，面向不同业务需求实现信息技术服务。
“智能化建设包含多个子系统，切实提高了企业的经营管理水平。其中，智能化洗煤厂建成了全国煤炭洗选行业的示范性项目。地销智能装车系统，装车时间由改造前每车5分钟缩短为2分钟，极大地提高了装车效率。”张家峁矿业公司党委书记、董事长张建安对智能化建设感触颇深。
这期间，张家峁矿业公司启动了“张家峁煤矿巨系统关键技术装备研发与示范矿井建设项目”。该项目由中国工程院王国法院士主持，中煤科工集团公司和相关企业、高校等共同承担，负责顶层设计和总体规划。
“单项智能化如同数据孤岛，即使建成了，也代表不了高质量发展。我们要把智能化孤岛通过‘巨系统’连接起来，实现物质流、信息流、业务流的高度一体化协同，形成安全稳定、服务全面的智能运行体系。”张建安说，我们的目标是矿井所有系统智能化作业占比80%以上，井下单班作业人数不超过百人。
全矿井智能化建设一直在路上。回顾陕北矿业及张家峁矿业公司的智能化建设，各级组织结合工作实际，精心制定技术路线，认真探索实践，有力地推动了智能化建设。尽管，智慧矿区建设还需要做大量的工作……
“巨系统”，让智慧矿区触手可及
“巨系统”，其实就是张家峁矿业公司智能化建设的顶层设计，煤矿即平台，多个系统实现高度一体化协同。为打造智慧矿区这一终极目标，历届领导班子持续用力，一张蓝图绘到底，一张蓝图建到底，一张蓝图管到底。
郭佐宁，是张家峁矿业公司第一批建设者，坚守了15年，曾担任张家峁矿业公司党委书记、董事长等职务。张建安，2007年以来，一直在张家峁矿业公司工作。张家峁矿业公司历届领导班子及成员都是智能化建设的推动者、建设者。
近年来，张家峁矿业公司建设了两个平台：云数据平台和综合管控平台。按照工业互联网模式，实现了全矿井92个在用系统的数据集成、优化、共享。建立了集智能调度中心、数据中心、智能会议系统、数字自控中心、楼宇智能化系统于一体的智慧中心，实现所有系统功能的接入及应用，各系统承载业务运行正常。建成了一个5G+厚煤层、两个中厚煤层、一个薄煤层智能化综采工作面……
建立了井下高速信息传输网络及高精度人员、设备定位系统，为设备实时精准控制、无人驾驶、人员安全防控等奠定了基础。建成了全矿井智能通风管控系统，实现了矿井通风一键测风、一键反风、一键调风，实现了危险区域机器人作业。建成了矿井水资源智能管理系统，实现了无人自动化水处理车间、井下恒压恒流量分层供水及绿植智能化灌溉……
研发了BIM+GIS融合与虚拟仿真的井下信息实时动态更新技术，实现采掘过程、人员、地质等动态信息的自动更新和实时显示，全面掌控井下生产状况。建成了智能化原煤运输系统，形成了以地面控制为主，井下监控为辅的无人、少人化智能远程集控模式，改善了职工作业环境……
掘进效率低是全国煤炭行业智能化建设的短板。张家峁矿业公司在这方面取得了突破，应用了全断面掘锚一体系统，利用数字化监控系统，实现了远程多机协同、人机协同，解决了设备工况参数监测、机身自主定位导航等问题。
“目前，无论掘进单进，还是智能化程度，我们均达到国内领先水平。单班最高进尺65米，最高日进120米，最高月进2702米。”张家峁矿业公司总经理呼少平说。
回风巷移动巡检仪、变电所移动巡检仪、胶带机智能移动巡检仪等智能巡检装备的研发及应用，有力地保障了安全生产。截止目前，张家峁矿业公司井上下23个机房硐室、66个操作岗位，实现了“有人巡检、无人值守”。
“智能化建设促进了安全生产，提高了经济效益。截至2021年4月24日，张家峁矿业公司实现安全生产4348天。智能洗煤厂年产生经济效益近1200万元。”
据张家峁矿业公司智慧化办公室主任范生军介绍，经营管理一体化智能管控平台集成了生产调度、隐患排查、运销管理、设备管理、财务管理、人力资源管理、党群管理等25个信息化系统，均取得了较好的成效。
目前，陕北矿业智能化建设正在强力推进。未来三年，陕北矿业将整体实现智能化生产、可视化管理、数字化决策的智慧矿区。届时，一个党建引领、安全高效、智能融入、改革创新、绿色和谐的行业领先、世界一流高质量发展示范企业将盛装亮相。（黄伟）
