今年以来，陕煤集团彬长救援中心锚定“服务矿井、守护安全”核心使命，从战备训练、技术服务、装备管控、修旧创效四个维度精准发力，以练兵提能、服务提质、装备固本、管理增收的全方位升级，用可靠、高效、专业的应急救援保障，为矿区安全生产筑牢最后一道坚实防线。
以实战练兵为根本，锻造应急救援硬本领
面对各矿井灾害类型复杂、救援任务多变的新形势，中心以实战化训练体系激活战备动能，彻底打通训练与实战之间的衔接断点。依托“按纲施训、考核驱动”工作机制，将全年训练任务细化为89项具体课目，建立“日训练、周考核、月演练”闭环推进模式，确保各项训练任务高效落地、人人达标。各中队靶向发力、从严组训，全面提升队伍综合救援能力。直属中队创新推行“情景模拟+随机导调”训练模式，组建快速响应突击队，高质量完成高温浓烟演习、万米佩机耐力训练等硬核课目，队伍实战化水平持续提升。
以精准服务为导向，构建技术保障新体系
深耕“一矿一策、按需服务”理念，把技术服务的阵地前移至井下生产一线。各中队常态化深入服务矿井开展预防性安全检查，精准掌握采掘工作面动态、通风系统状况及重大风险区域分布，结合各矿井灾害特点，量身定制应急预案和演练方案，实现“矿井有所需、中心有所应”的无缝对接。中心全程跟进各矿井重大风险区域安全管控，从气体监测、防灭火措施到紧急避险路线严格把关。上半年累计开展预防性检查120余次，完成启封排放、安全监护20余次，参与各矿井应急演练20余场次，实现技术服务零缺位、应急响应零延迟，以定制化、精细化服务精准匹配各矿井安全生产保障需求。
以装备完好为基础，筑牢战备保障硬支撑
中心始终坚守“装备就是战斗力”的理念，推进全域标准化装备管理体系建设，构建从日常维护到入井前校验的全流程闭环管控机制，以严苛标准守住装备完好底线。在流程优化上，规范呼吸器校验、仪器校准、装备出入库全链条标准，制定巡检维护记录模板，实现装备管理数据“一张表、规范化、可追溯”填报，大幅提升装备管控精细化水平。严格落实装备常态化排查校验制度，上半年完成全部在编正压氧气呼吸器、瓦检器、多种气体分析仪等核心装备全覆盖性能测试，保障各类检测数据精准可靠，以“零故障”装备标准筑牢矿井安全救援保障防线。
以修旧利废为抓手，激活降本增效新动能
深入践行“修旧利废、挖潜增效”理念，将成本管控、资产盘活、提质创优融入日常战备训练全过程，全方位挖掘管理潜力、释放创效活力。全面开展库房闲置、废旧装备排查梳理工作，针对硅胶干燥剂、采样器等耗材消耗快的实际困难，指战员集思广益自制简易加热还原装置和气水分离装置，实现耗材循环复用，累计盘活闲置废旧资产价值5万余元，节约耗材采购成本约3万元，以精细化管理实现安全、质量、效益多维提升。
下一步，陕煤集团彬长救援中心将持续优化战备训练模式，深化清单化、标准化、精细化管理，聚焦重点矿井重大风险防控任务，以更过硬的战备训练、更精准的服务体系、更严苛的装备标准、更精益的管理模式，持续擦亮应急救援服务品牌，全力为各矿井安全生产保驾护航，为区域能源保供和社会稳定贡献救援力量。
