7月12日8时，延长石油集团榆林炼油厂60万吨/年催化装置按照检修统筹顺利切断进料，随着一台台机泵、设备陆续停止运转，标志该厂2025年度装置大修工作正式拉开帷幕。
此次装置系统大修是自2022年停车大修之后组织的又一轮全停大修改造，计划工期63天，覆盖全厂7套主要生产装置和25套辅助装置，涉及3917项任务，技改66项，以催化装置再生器旋风/三旋更换为主线，同步推进连续重整大板换更换、硫磺回收技改等关键工程。另外，本次大修完成175项安全隐患治理和28项节能改造项目，是规模最大、检修深度最深且上下游真正全线停运的一次大修，对于企业高质量发展影响深远。
“停工阶段是装置从‘热态’平稳过渡到‘冷态’的高风险时期，为确保本次装置停工检修工作安全、有序、高效推进，车间成立了由工艺、设备、安全等多专业人员组成的检修指挥部，精心编制了各专业专项方案，形成涵盖停工进度表、风险分布图和工艺处理流程图的立体化停工指南，确保每一个环节都准确无误”。在检修现场，联合二车间技术员介绍道。
据介绍，截至目前，榆炼30万吨/年航煤、220吨/年常压、500万吨/年常压装置陆续进入停工阶段，停工环节步步确认，装置停工进度全部踏点进行。
