截至7月5日，陕煤集团榆林化学180万吨/年乙二醇装置已连续安全稳定运行1000天，不断刷新行业新纪录。
夯实安全根基
深入贯彻陕煤集团2025年工作部署，深耕厚植“四种经营理念”。领导班子成员按月制定个人安全行动计划，通过月度评估、公示执行与考评，有效强化班子履职担当。建立中层干部“零报告”常态化机制，按照日统计、周通报、月调度方式开展检查督导工作。上半年，中层领导干部深入现场检查33315人次，解决问题10077项。积极践行“如履薄冰、诚惶诚恐、夜不能寐”的大安全文化，全面启动2025年HAZOP分析工作，全员参与工艺过程危害分析与整改，提升本质安全管理水平；组织一线职工开展“低头捡黄金”活动，依托动态排查、闭环销号机制推进隐患治理；发挥典型隐患警示教育和示范引领作用，先后命名“王会民GDS报警隐患”“赵帅控制系统报警隐患”等本质安全隐患4项。截至目前，共计发放安全奖励约70万元，逐步构建起“全员参与、全过程覆盖”的风险防控机制。
创新引领发展
上半年，在连续更换三个系列乙二醇催化剂的前提下，生产聚酯级乙二醇产品91.24万吨，顺利实现“双过半”目标。安全运行方面，上半年统筹完成了DMO合成高钯催化剂升级更换，成功消除锅炉高加D运行隐患和冷箱负荷瓶颈，为下半年DMO合成负荷稳定在107%以上奠定了坚实基础。检修管理方面，通过工序优化并创新采用碱洗工艺，检修工期从28天缩短至17.4天，创造了同类型企业换剂时长最新纪录。工艺优化方面，创新调整乙二醇精馏助剂，混合醇酯、重质二元醇提纯接近理论值，乙二醇收率显著提升的同时，有效降低了提纯树脂再生频次与液相加氢负荷，延长树脂及加氢催化剂寿命，年综合效益达7922万元。
精益增效提质
紧紧围绕“四个一流”创建目标，积极践行“六讲六必须”，聚焦降本增效核心任务，协同推进各项工作。针对夏季低压蒸汽用量减少导致的发电受限问题，公司相关部门开展蒸汽平衡分析后，通过对减温减压系统进行优化调整，成功将发电机组负荷由132MW提高至146MW，预计6-10月夏季工况下，可节省电费约2750万元。通过强化物料与热量平衡精准控制，将工艺气放空量严格控制在0.5%以下，无效放空减少50%，年回收资源价值可观。1-6月关键能耗指标持续领先，全煤单耗同比下降4.0%、原水单耗同比下降9.27%、电耗同比下降4.8%，均优于行业标杆水平。
