为落实企业深化改革、创新管理中关于物流整合、业务重组的新精神新要求，秦川集团总部物流运行系统以“结合实际、优化整合、规范管理、高效服务”为目标，不断围绕主机、液压件、齿轮箱三个生产单元布局完善“三大物流圈”建设，并结合公司产业布局迈向秦创原新的物流需求，持续创新工作思路，创建了以“VMI”为模式的秦创原物流圈，实现了全公司物流半径至50米以内目标，全面提升了生产效率和物流管理水平。
企业由于原四位一体生产结构，物流分散在公司几十个大小仓库，原有物流分布杂乱，尤其是液压特齿物流距离生产单元最远达500米左右，叉车配送道路颠簸，耗费时间，效率极低。物资存放不合理，大重的批量物资存在四楼，上下周转需要人工借助电梯搬运，劳动量大。液压、机器人成品分散在大大小小五六个仓库，有的在现场，管理发放困难。同样的物资存放在不同的库区，造成不能共享利用。
随着公司对物流的整合和生产单元的调整，也为物流调整提供了机遇。但又面临存货大幅增长，没有集中规划的物流仓储设施，新增产能没有辅助物流辅助生产面积等现实困难，物流运行部在广泛调研的基础上围绕公司三大产业确定以“三大物流圈”为方向，逐步调整物流分布，目标是物流布局不超过生产单元50米，配送路程5分钟以内。规划了新的物流布局，并以此为方向和目标，坚持不懈，结合实际，创新思路，逐步调整。经过与相关单位沟通协调，并通过场地置换、整理搬运、整合规范等程序后先后搬迁仓库30多个，多个库区随着调整搬迁两次以上，基本实现“三大物流圈”+“秦创原VMI”物流的秦川物流模式。
通过数年的持续性的搬迁整理、优化，秦川集团总部物流高效整合目标已经达成。“三大物流圈”+“秦创原VMI”物流运行新模式的高效有序运转，大大减轻了职工的劳动强度和搬运量，避免了重复无效劳动，降低了零件配送过程中摔伤、磕碰的几率，有效实现压缩物流半径至50米以内，全面提升物流配送的效率和整体管理水平，保障了集团总部实现物流高效整合目标，为公司“攻坚二季度、冲刺双过半”贡献物流力量。
