5月份，制造总部KTJ推进室以弘扬劳模精神为契机，大力推进机辅料品种合并、叉车无人化驾驶、物料定置管理、标准化作业等多种专项工作，精细管理方法，降低生产成本，提高生产效率。
KTJ推进室率先开展机辅料品种合并专项工作，组织工艺、采购、设能人员成立专项工作小组，识别常用机辅料库存清单，深入各生产环节，调研机辅料使用情况。对功能和用途相近、名称和规格略有差异的机辅料制定详细的合并方案，并定期跟踪，了解合并方案落实情况。此次专项工作不仅能减少机辅料库存积压，而且能简化管理流程，提高工作效率。
叉车无人化驾驶专项工作也在紧锣密鼓地推进。随着自动化、智能化的不断发展和技术迭代，叉车无人化行驶成为降低人力成本、提高物流效率的重要方向。目前，KTJ推进室已完成各单位叉车使用现状的调研，确定了试点单位。随后会邀请拥有无人驾驶的叉车厂商实地调研，并立项实施。叉车无人化驾驶的实现将大幅减少叉车司机用工需求，避免人为操作失误，使物流配送更准确、更及时，提高企业生产经营效益。
物料定置管理提升专项工作聚焦生产现场的物料摆放和标识问题。KTJ推进室遵循精益生产5S管理理念，率先推行2S管理，动员生产系统全面梳理现场物料。截至目前，已收集涵盖在制品、设备、工具、辅料等多个领域的长期积压物品193项，并完成了原因分析和责任划分，后续将对整改情况进行实时监督，确保整改到位。下一步，KTJ推进室将在现场推行积压物品红黄牌制度，让积压物品异常无处藏匿，从而有效遏制物料积压问题，减少浪费和损耗，确保生产现场整洁有序。
KTJ推进室还开展了标准作业知识培训，通过线上线下相结合的方式，对各车间和工艺部门的技术骨干共计105人进行培训，帮助他们有效掌握标准作业的制定方法，为其在产线布局规划、员工作业规范、失误减少以及效率提升等方面提供保障。后续，KTJ推进室将组织并辅导各车间结合实际情况制定一套标准作业流程，并在各产线逐步推广，为稳定生产秩序、提升作业质量筑牢根基。
展望未来，制造总部KTJ推进室将继续发扬劳模精神，以科学改进、提高效率、降低成本为宗旨，通过开展改善活动，不断深化精益思想，不断探索创新管理模式，为企业高质量发展注入新活力。
