截至10月底，笔者在延长石油集团延安石油化工厂联合四车间硫磺回收装置现场了解到，该厂硫磺废水回收再利用项目自8月9日投用起已平稳运行84天，达到了生态效益和经济效益的双赢目标，不仅实现了节水减排，为企业绿色发展提供了有力保障，还为推进企业高质量发展奠定良好基础。
据统计，该项目可实现每小时可减排硫磺废水4吨、节约除盐水4吨、蒸汽约2吨，预计年可减排硫磺废水约3.2万吨、节约除盐水约3.2万吨，回收粗硫磺落地料约165吨。
硫磺废水由于其中COD、氨氮、硫化物含量较大，长期以来都是该厂高浓污水处理的难点。为此，该厂持续加强环保管控，通过多次技术攻关实现六套环保装置总排水质稳定达标排放，有效避免对下游污水处理场的频繁冲击。在此基础上，该厂勇于打破现状，创新攻坚，成立优化生产组织运行工作专班，在用水环节实行精细化管理，通过对各装置用水情况及自产废水水质、水量评估研究，决定于今年4月15日实施硫磺废水回收再利用项目，这也是该厂推进总排污水减量化布局的关键性措施。
该项目主要目的是最大化回收硫磺回收装置带式过滤机产生的滤布冲洗水和真空泵密封水，回收后的水在经过沉降桶和一、二级沉降槽沉降分离后，送至硫磺精制装置废水缓冲槽来代替除盐水，作为硫磺精制配料水进行再利用，沉降桶内收集的粗硫磺后通过叉车转运，作为硫磺精制装置原料使用。
项目包含静设备、框架预制安装、动设备安装、工艺配管、电气仪表安装和土建基础施工等12项作业，在历时41天的紧张施工，该项目较原计划整整提前45天顺利完成。
“项目投产后，在实现节水减排的同时，还可以将下游污水汽提装置加工负荷由100%降至75%，混合污水处理装置加工负荷由60%降至48%，全厂高浓污水处理负荷显著降低，极大程度降低了企业生产成本”。该厂联合四车间负责人曹学良说。
