近期，在经过连续运转6天的验收测试后，秦川集团宝鸡机床五条数控机床自动生产线顺利交付用户，且经用户在24小时两班倒不停机状态下使用该生产线运转正常。
在生产线调试过程中，由于用户毛坯与协议要求不符，导致调试不能顺利进行，销售、生产、技术等部门调试服务人员以“一切为了用户着想”为己任，积极分工协作想办法，通过改工装、磨涨套、修卡爪等方法最终解决了诸多困难。
在生产线验收过程中，面对生产线安装位置高、工作时间要求长等种种不利因素，调试服务团队人员不畏艰难、强力攻坚，最终实现了“每条生产线每天8小时“零故障”，且节拍、工件质量均达到用户要求及连续正常运转6天”的验收测试通过条件，机床生产线高精度、高稳定性、高可靠性获得了用户高度肯定。
据悉，秦川集团宝鸡机床该五条数控机床自动生产线均为立式自动料仓，毛坯为6米长棒料，通过锯床自动下料、传送带再由桁架提供机床上下料后，成品经传送带到感应区，再由机械手将成品放到指定料箱，整个流程快速流畅、一气呵成，真正实现了全自动化无人操作。
